永磁电机与智能控制一体化技术

任务来源：

技术领域：11

技术来源：自主研发。多项发明专利与实用新型专利。

技术原理

三相永磁同步电动机采用电磁计算软件及有限元分析技术与磁路优化技术，对永磁同步电动机内部磁场稳态和瞬态过程进行全面分析优化，使运转过程的转矩波动和噪声降至低点。三相永磁电动机转子采用永磁励磁，转子无铜耗，使三相永磁同步电动机的效率和功率因数提高，体积小，重量轻，其效率指标高于国家标准《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》（GB 30253—2013）中规定的1级能效值，高于国际标准IE4能效值。该永磁电机与智能控制一体化技术，主要完成永磁电机在实际应用工业现场的数据采集、分析、控制、保护、数据传输等功能，依据智能终端或智能系统控制相结合，使得永磁电机现场实际运行状态、节能多少、输出效率等重要信息变得实时显示与可控。

技术特色

（1）效率高：永磁电机与目前通用异步电机相比，永磁电机在转子上嵌入永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗，提高了电机效率。（2）功率因数高：永磁同步电机转子中无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数接近 1，减小了定子电流，提高了电机的效率。同时功率因数的提高，提高了电网品质因数，减小了输变电线路的损耗，输变电容量也可降低。（3）特别是低速大扭矩的永磁直驱电机，电机以直驱模式代替电机减速机，简化传动链，提高机械装备的传动效率，研发的低转速大扭矩的永磁直驱电机，除了电机自身效率高，还可以直接替代了有些工况需通过庞大的齿轮箱减速的运行模式，这是在国内率先开创的一项新技术，也是对我国的机械与电机配套应用无需用庞大的齿轮箱变速的新突破。（4）它可根据用户的需求，直接设计到工程需求的转速，可节约齿轮箱每年用油成本和人工成本。更可观的是解决了每年换下来废机油所给社会带来的环保问题。（5）永磁低转大扭矩直驱电机的创新技术真正实现节能减排，绿色环保，也减少了用户每年对齿轮箱人工维护成本，增加用户单位的经济效益。

技术指标

该技术产品经浙江省机电产品质量检测所、上海电器检测试验中心检测，永磁电机的效率超过了IE4-1级能效标准。以YFYT系列三相永磁同步电动机为例：功率范围0.75～1250kW；机座号：H80～H710；级数：同步转速;电压：380、其他电压；频率：50Hz其他频率；防护等级：IP55；绝缘等级：F;能效等级：国家1级能效（IE4）。

应用范围及前景

三相永磁同步电动机具有较高的效率、较高的功率因素、转速同步性好、体积小、转矩密度大等特点，广泛用于水泵、风机、输送机、破碎机、注塑机、纺织机、拽引机、电动汽车等负载。永磁电机具有传统异步电机无法比拟的高效率特性，水务、水利、印染、水处理等行业电机应用广泛， 节能省电、体积小、振动小、噪音低、安全可靠、耐用度高，稳定性强、永磁控制系统节能效果突出，已推广应用工程实例376个，累计销售13923台/套。

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王正林

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浙江永发机电有限公司

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